A. Bağlantı kesilmesi
Eklem sağlam değil---------------------------------------------------------- -- -Kaynak kalitesini iyileştirin
Teldeki kirlilikler ------------ --------------------------------- Güçlendirin hammadde kabulü
Mantıksız kalıp eşleştirme --------------- ---------------------------------- Kalıp ayar
Kalıp deliğinin şekli yanlış veya düzgün değil.
Tambur üzerindeki basınç hattı -------------------------------------------- Sayıyı Ayarlayın tambur üzerine sarılmış bobinlerin
Yetersiz yağlama------------------------------------------------ -Yağlama sistemini kontrol edin
B. Yanlış boyut ve şekil
Kalıp deliği aşınması ----------------------------------------------- --- Kalıbı değiştir
Tel çekme --------------------------------------------------- - Yağlama etkisini iyileştirmek için kalıbı ayarlayın
Yanlış kalıp kullanılmış -------------------------------------------------- --- Kalıbı değiştir
Eğik kalıp------------------------------------------------ Kalıbı yüklerken doğru konuma dikkat edin ve kalıp tabanını onarın
C. Çizikler, morluklar, çizikler
Konik tambur üzerinde jumper bulunmaktadır ---------------------------------- Tamburun yüzeyi parlatılmıştır.
Tambur üzerinde bir oluk var------------------------------------------Kaldır Tambur tamiri ve cilası
Makaralar birbirine çarpıyor------------------------------------------------ Makaralar" gerekir; T" ile yerleştirilmiş, taşıma sırasında birbirinden ayrılmış
Toplama çok dolu----------------------------------------------------------- -- ---Siparişi yönetmeliklere göre verin
D. soyulma, çukurlaşma, üçgen ağız, çapak
Yetersiz yağlama------------------------------------------------ - Yağlama etkisini geliştirin
Tambur pürüzsüz değil -------------------------------------------------- - - Tamburun yüzeyini parlatın, kalıbı ayarlayın
E. dalgalanma, serpantin
Yanlış kalıp eşleştirme -------------------------------------------------- ---- Kalıbı ayarlayın
Tel çekme makinesinin şiddetli titreşimi -------------------------------------- Ekipmanın elden geçirilmesi ve güçlendirilmesi
Tel kötü titriyor -------------------------------------------------- Ayarlayın gerginlik, alma hızı sabit tutulmalıdır
Kalıp deliğinin şekli uygun değil. Uygun olun, çok kısa olmasın, hatta olmasın
F. Telde sürekli çizikler var
Tel çizikleri------------------------------------------------ --Kontrol edin kılavuz tekerlekler, kablo çubukları gibi tel ile temas halinde olan tüm parçalar
Yağlayıcı sıcaklığı çok yüksek ------------------------------------------ Gelişmiş soğutma
Yağlayıcı, yüksek alkali içeriği içerir --------------------------------------------Düzenli laboratuvar testleri, Yağlayıcının bileşimini koruyun ve temizliğini sağlayın
Kalıp deliği düzgün ve kusurlu değil ---------------------------------- Kalıbın onarımını ve yönetimini güçlendirin, kalifiye değil Kalıp makinede değil
Kalıp deliğinin yağlama alanı tıkalı. Sıvıda çeşitli safsızlıklar.
G. Oksidasyon, su lekeleri, yağ lekeleri
Yağlama sıvısının sıcaklığı çok yüksek. Yağlama sıvısının soğumasını güçlendirmek için yeterli besleme
Yağlama sıvısı sıçraması -------------------------------------------------- -Bitmiş ürün hattının çıkışında hattı silmek için keçe kullanın
Depolama sahası temiz değil -------------------------------------- 7S yönetimine uyun, Emin olun iş yeri temizliği
H. Geri sarma hattı dolu, kısmi, kaotik, sıkı, gevşek
Kablonun yanlış ayarlanması -------------------------------------------- Kabul edildi Telin genişliğini ve konumunu ayarlamak için tel makarası özellikleri
Uygun olmayan germe gerilimi ------------------------------------------------ Sarma gerginliğini ve alma hızını ayarlayın
Kablolama mekanizması arızalı ------------------------------------------ Dikkatli bakın, zamanında hariç tut
Düzensiz sarma makarası -------------------------------------------------- Makinede nitelikli tel makarayı seçin
Toplama çok dolu----------------------------------------------------------- -- ---- Gözetimi güçlendirin
I. Niteliksiz performans
Çekme mukavemeti, uzama, eğilme ve diğer mekanik özellikler niteliksizdir, hammaddeler niteliksizdir, kaliteli hammaddeler seçilir ve çekme işlemi sırasındaki sıcaklık artışı gibi koşullar kontrol edilir. .
