Koaksiyel kablo nedir?
Koaksiyel Kabloya bazen RF Kablosu da denir. Koaksiyel RF Kablosu en çok kullanılan yapıdır. İç ve dış iletkenler eşmerkezli bir konumda olduğundan, elektromanyetik enerji ortamda iç ve dış iletkenler arasında yayılmak üzere sınırlıdır, bu nedenle düşük zayıflama, yüksek ekranlama performansı, bant genişliği ve kararlı performans gibi önemli avantajlara sahiptir. Genellikle radyo frekansı enerjisini 500 kHz'den 18 GHz'e iletmek için kullanılır. Bir koaksiyel kablonun iki eşmerkezli iletkeni vardır ve iletken ve koruyucu katman, kablonun aynı eksenini paylaşır. En yaygın koaksiyel kablo, bir yalıtım malzemesi ile izole edilmiş bir bakır iletkenden oluşur. İç yalıtım malzemesinin dışında başka bir halka iletken tabakası ve yalıtıcısı vardır ve daha sonra tüm kablo bir polivinil klorür veya Teflon malzeme kılıfı ile kaplanır. Koaksiyel kablo, 50Ω temel bant kablo ve 75Ω geniş bant kablo radyo frekansı koaksiyel kablo olarak ikiye ayrılabilir. Ana bant kabloları, ince koaksiyel kablolara ve kalın koaksiyel kablolara bölünmüştür. Ana bant kablosu yalnızca dijital iletim için kullanılır ve veri hızı 10 Mbps'ye ulaşabilir. Karakteristik empedans 50Ω radyo frekansı koaksiyel kablosu temel olarak temel bant sinyal iletimi için kullanılır, iletim bant genişliği 1-20 MHz'dir ve karakteristik empedans 75Ω radyo frekansı koaksiyel kablosu genellikle CATV ağında kullanılır, bu nedenle CATV kablosu olarak adlandırılır ve iletim bant genişliği 1 GHz'e ulaşabilir. İletim bant genişliği 750MHz'dir.
Koaksiyel kablo yapısı ve malzemeleri
Bir kablonun en önemli elektriksel özellikleri düşük zayıflama, tek tip empedans ve yüksek geri dönüş kaybıdır. Sızdıran kablolar için en önemli şey, en iyi kaplin kaybıdır. Kablonun ana işlevi sinyalleri iletmektir. Bu nedenle, kablo yapısının ve malzemesinin, kablonun tüm hizmet ömrü boyunca iyi iletim özelliklerine sahip olması çok önemlidir.
1. İç iletken
Bakır, iç iletkenin ana malzemesidir ve şu biçimlerde olabilir: tavlanmış bakır tel, tavlanmış bakır boru ve bakır kaplı alüminyum tel. Genellikle, küçük kablonun iç iletkeni bakır tel veya bakır kaplı alüminyum teldir, bakır boru ise kablonun ağırlığını ve maliyetini azaltmak için büyük kablo için kullanılır. Büyük kablonun dış iletkeni, yeterli bükülme performansı elde edilebilecek şekilde kabartılmıştır.
İç iletkenin sinyal iletimi üzerinde büyük bir etkisi vardır, çünkü zayıflama esas olarak iç iletkenin direnç kaybından kaynaklanır. Elektriksel iletkenlik, özellikle yüzey iletkenliği mümkün olduğu kadar yüksek olmalıdır. Genel gereklilik 58MS / m'dir (+20 ℃), çünkü yüksek frekanslarda akım yalnızca iletkenin yüzeyinde ince bir tabaka halinde iletilir. Bu fenomen Cilt efekti, mevcut tabakanın etkili kalınlığına cilt derinliği denir. Tablo 1, iç iletken olarak kullanıldığında belirli frekanslarda bakır boruların ve bakır kaplı alüminyum tellerin yüzey derinlik değerlerini göstermektedir.
İç iletken için kullanılan bakır malzemenin kalite gereksinimleri çok yüksek olup, bakır malzeme safsız ve temiz, düz ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır. İç iletkenin çapı sabit olmalı ve sıkı toleranslara sahip olmalıdır. Çaptaki herhangi bir değişiklik, empedans homojenliğini ve geri dönüş kaybını azaltacaktır, bu nedenle üretim süreci hassas bir şekilde kontrol edilmelidir.
2. Dış iletken
Dış iletkenin iki temel işlevi vardır: birincisi geri dönüş iletkeni ve ikincisi kalkan. Sızdıran bir kablonun dış iletkeni de kaçak performansını belirler. Koaksiyel besleyici kabloların ve süper esnek kabloların dış iletkenleri, oluklu bakır borularla kaynaklanır. Bu kabloların dış iletkenleri tamamen kapalıdır ve kablolardan ışınıma izin verilmez.
Dış iletken genellikle uzunlamasına bakır bantla kaplıdır. Dış iletken katman üzerinde uzunlamasına veya enine yarıklar veya küçük delikler vardır.
Dış iletkenin yuvalanması, oluklu kablolarda daha yaygındır. Oluklu dalga tepesinin eksenel yönde eşit aralıklarla kesilmesi ve oluk açılmasıyla oluşturulur. Kesme kısmının oranı küçüktür ve yarık aralığı, iletilen elektromanyetik dalga boyundan çok daha küçüktür.
Açıktır ki, sızdırmayan bir kablonun aşağıdaki yönteme göre işlenmesiyle sızdıran bir kablo yapılabilir: uygun bir set elde etmek için sızdırmaz kablodaki ortak buruşuk kablonun dış iletken dalga tepesini 120 derecelik bir açıyla kesin. slot yapıları. Sızdıran kablonun şekli, genişliği ve yuva yapısı performans göstergelerini belirler.
Dış iletken için kullanılan bakır da iyi kalitede, yüksek iletkenlikte ve kirlilik içermemelidir. Tek tip karakteristik empedans ve yüksek geri dönüş kaybı sağlamak için dış iletkenin boyutu tolerans aralığı içinde sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
3. Yalıtım ortamı
Radyo frekansı koaksiyel kablo ortamı, yalıtımdan çok daha fazlasıdır. Nihai iletim performansı esas olarak yalıtımdan sonra belirlenir. Bu nedenle dielektrik malzeme seçimi ve yapısı çok önemlidir. Zayıflama, empedans ve geri dönüş kaybı gibi tüm önemli özelliklerin yalıtımla çok ilgisi vardır. Yalıtım için en önemli gereksinimler şunlardır:
Nispi dielektrik sabiti düşüktür ve dielektrik kayıp açısı faktörü, düşük zayıflamayı sağlamak için küçüktür;
Tek tip empedans ve büyük geri dönüş kaybı sağlamak için tutarlı yapı;
Uzun ömür sağlamak için kararlı mekanik özellikler;
Su geçirmez ve neme dayanıklı.
Fiziksel yüksek köpük yalıtımı, yukarıdaki tüm gereksinimleri karşılayabilir. Gelişmiş ekstrüzyon ve gaz enjeksiyon teknolojisi ve özel malzemeler kullanılarak, köpüklenme derecesi% 80'den fazlasına ulaşabilir ve bu tür elektriksel performans nispeten hava yalıtımlı kablolarınkine yakındır. Gaz enjeksiyon yönteminde, nitrojen doğrudan ekstrüderdeki ortam malzemesine enjekte edilir. Bu işleme fiziksel köpükleme yöntemi de denir. Bu kimyasal köpürtme yönteminin aksine, köpürme derecesi sadece yaklaşık% 50'ye ulaşabilir ve dielektrik kaybı nispeten büyüktür. Gaz enjeksiyon yöntemiyle elde edilen köpüklü yapı tutarlıdır, bu da empedansının tek tip olduğu ve geri dönüş kaybının büyük olduğu anlamına gelir.
RF kablomuz, yalıtım malzemesinin küçük dielektrik kayıp açısı ve büyük köpüklenme derecesi nedeniyle çok iyi elektrik performansına sahiptir. Köpükleme ortamının özellikleri yüksek frekanslarda daha önemlidir. Kablonun yüksek frekanslarda çok düşük zayıflama performansını belirleyen bu özel köpük yapısıdır.
Eşsiz çok katmanlı yalıtım (iç ince tabaka-köpük tabakası-dış ince tabaka) ko-ekstrüzyon işlemi, kararlı mekanik özellikler, yüksek mukavemet ve iyi nem direnci özelliklerine sahip tek tip ve kapalı bir köpük yapısı elde edebilir. Kablonun nemli bir ortamda iyi elektrik performansını sürdürmesini sağlamak için, özel olarak bir kablo tasarladık: köpüklü yalıtım tabakasının dış yüzeyine ince bir katı çekirdek PE eklenir. Bu dış ince katman, nem girişini etkili bir şekilde önleyebilir ve kablonun elektrik performansını üretimin başlangıcından itibaren koruyabilir. Bu tasarım özellikle dış iletkende delikleri olan sızdıran kablolar için önemlidir. Ek olarak, yalıtım tabakası iç iletken üzerine iç ince tabaka tarafından sıkıca sarılır, bu da kablonun mekanik stabilitesini daha da iyileştirir. Ayrıca ince katman, bakır ile uyumluluk ve kablolarımızın uzun süreli hizmet ömrünü garanti edebilen özel stabilizatörler içerir. Uygun bir iç ince tabaka malzemesinin seçilmesi, nem direnci, bağlanma ve stabilite gibi tamamen tatmin edici bir performans sağlayabilir.
Bu çok katmanlı yalıtım tasarımı (iç ince katman-köpük katman-dış ince katman) aynı anda mükemmel elektrik performansı ve kararlı mekanik özellikler elde edebilir, böylece RF kablolarımızın uzun süreli hizmet ömrünü ve güvenilirliğini artırır.
4. Kılıf
Dış mekan kabloları için en yaygın kullanılan kılıf malzemesi siyah doğrusal düşük yoğunluklu polietilendir. Yoğunluğu LDPE'ye benzer, ancak gücü HDPE'ye eşdeğerdir. Aksine, bazı durumlarda, kılıf için daha iyi mekanik özellikler ve sürtünme, kimyasallar, nem ve farklı çevre koşullarına karşı direnç sağlayabilen HDPE kullanma eğilimindeyiz.
UV dirençli siyah HDPE, aşırı yüksek sıcaklıkların ve güçlü ultraviyole ışınlarının neden olduğu iklimsel streslere dayanabilir. Kabloların yangın güvenliği vurgulanırken düşük dumanlı, halojensiz ve alev geciktirici malzemeler kullanılmalıdır. Sızdıran bir kabloda, yangının yayılmasını azaltmak için, kabloda kolayca eriyen yalıtım katmanını tutmak için dış iletken ile kılıf arasında yangına dayanıklı ve alev geciktirici bir bant kullanılabilir.
