Kablo Demeti Sıkma Çekme Kuvveti: Sıkma Kalitesi Nasıl Test Edilir

Kıvrım çekme testi mekanik tutmayı ölçer. Tek başına bir terminal kıvrımının elektriksel olarak güvenilir olduğunu kanıtlamaz.

Bir sonlandırma gerekli çekme kuvvetini geçebilir ve hala hasarlı teller, yanlış iletken kıvrım yüksekliği, iletken tamburunun altında yalıtım, aşırı boşluklar veya dengesiz bir elektrik arayüzü içerebilir. Doğru kalite kararı, çekme kuvvetini görsel inceleme, kıvrım yüksekliği ölçümü, kesit analizi ve gerektiğinde elektriksel direnç testiyle birleştirir.

Kabul değeri, gerçek montaj için onaylanmış terminal, kablo ve takım spesifikasyonundan gelmelidir. Farklı terminal aileleri, iletken yapıları ve uygulamaları arasında tek bir "evrensel çekme kuvveti" tablosu uygulanmamalıdır.

five checks for wire harness crimp quality including pull force and crimp height

Çekme Testi Neleri Kanıtlayabilir - ve Kanıtlayamaz -

Bir çekme test cihazı sonlandırılmış kontağı ve kabloyu kelepçeler, kontrollü bir çekme yükü uygular ve tepe kuvvetini veya arıza noktasını kaydeder. Bu test faydalıdır çünkü düşük sonuçlar çeşitli süreç sorunlarını ortaya çıkarabilir:

Yanlış iletken kıvrım yüksekliği.
Sıyırma nedeniyle kesilmiş veya çentiklenmiş teller.
Eksik veya fazla çan ağzı.
Yetersiz iletken fırçası.
Yanlış terminal veya takımlama.
Zımba ve örs arasındaki yanlış hizalama.
Onaylanan aralığın dışında kablo veya terminal değişimi.

Ancak çekme kuvveti yalnızca mekanik bir ölçümdür. İletken tellerin eşit şekilde sıkıştırılıp sıkıştırılmadığını, haznenin içinde boşlukların kalıp kalmadığını veya titreşim ve sıcaklık döngüsünden sonra elektrik direncinin sabit kalıp kalmayacağını doğrudan gösteremez.

Yüksek çekme kuvveti sonucu da yanıltıcı olabilir. Aşırı sıkma, iletkenin kesit alanını azaltırken teli güçlü bir şekilde tutabilir, tellere zarar verebilir veya direnci artırabilir. Bu nedenle "tel çekilmedi" tam bir kabul kriteri değildir.

Onaylanmış Bir Terminal‒Tel‒Takım Kombinasyonuyla Başlayın

Her sıkma sonucu üç girdiye bağlıdır:

1. Terminal -malzeme kalınlığı, kaplama, namlu geometrisi ve tırtıklar.

2. Tel- iletken alanı, tel sayısı, tel çapı, kaplama, yalıtım çapı, malzeme ve sertlik.

3.Takımlama– aplikatör, zımba, örs, pres koşulu ve kurulum.

Aynı AWG tanımına sahip iki kablo, farklı kablo sayıları ve yalıtım çapları kullanabilir. Üretmiyor olabilirleraynı terminalde aynı kıvrım şekli veya çekme kuvveti.

Üretimden önce onaylanan kombinasyonu çalışma talimatında tanımlayın:

Öğe	Kayıt gerekli
terminal	Üretici, parça numarası, malzeme ve kaplama
Tel	Parça numarası, AWG/mm², kablo yapısı ve yalıtım dış çapı
Takımlama	Aplikatör, zımba, örs ve pres tanımlama
İletken kıvrımı	Onaylanmış spesifikasyona göre hedef yükseklik ve tolerans
Yalıtım kıvrımı	Bu tel yalıtımı için onaylanmış görünüm veya yükseklik
Çekme kuvveti	Geçerli terminal/müşteri spesifikasyonundan minimum değer
Denetleme	Görsel kriterler, kesit frekansı ve elektriksel kontroller

KABASI'na göz atınsoğuk sıkma terminallerimevcut terminal ve kablo aralıkları için.

Kıvrım Yüksekliği Birincil Proses Kontrol Boyutudur

İletken kıvrım yüksekliği, oluşturulan iletken kıvrımının üst kısmından alt radyal yüzeye kadar ölçülür. Hızlı, tahribatsız bir ölçümdür ve genellikle presin ve takımların onaylanan sıkıştırmayı üretmeye devam edip etmediğini izlemek için kullanılır.

İletken kıvrım yüksekliği çok yüksekse namlu telleri yeterince sıkıştırmayabilir. Aşırı boşluk ve yetersiz metal-metal teması, tutmayı azaltabilir ve direnci artırabilir.

İletken kıvrım yüksekliği çok düşükse, terminal aşırı sıkıştırılabilir veya iletken tellerini kesebilir. Çekme kuvveti kabul edilebilir görünebilir ancak iletken alanı ve yorulma ömrü azaltılabilir.

Görsel olarak benzer bir terminalden kıvrım yüksekliğini kopyalamayın. Tam terminal, kablo ve alet kombinasyonu için onaylanan değeri kullanın. İletken kıvrımının ortasında, çan ağzından ve herhangi bir ekstrüzyon noktasından uzakta ölçün.

wire terminal cross sections showing high correct and low crimp height

Çekme Testi Öncesi Görsel İnceleme

Tahribatlı testlerden önce görsel inceleme tamamlanmalıdır. Aşağıdaki özellikleri kontrol edin:

Çan Ağzı

Çan ağzı, iletken kıvrımının kenarındaki genişlemedir. Telleri namluya yönlendirir ve keskin namlu kenarının bunları kesme riskini azaltır. Onaylanan boyut, terminal spesifikasyonundan gelmelidir.

İletken Fırça

İletken fırçası, kontak tarafındaki iletken kıvrımının ötesinde görülebilen tellerden oluşur. İletkenin olduğunu doğruluyortüm kıvrım alanına ulaşır. Teller kontak arayüzüne doğru uzanmamalıdır.

Yalıtım Konumu

Yalıtım, iletken ile yalıtım kıvrımları arasındaki geçişte oturmalıdır. İletken kıvrımı altında yalıtımmetal-metal temasını azaltır. Aşırı açıkta kalan iletken gerilim azaltmayı azaltır.

Yalıtım Kıvrımı

Yalıtım kıvrımı teli bükülmeye, darbeye ve titreşime karşı destekler. İzolasyonu kesmeden kavramalıdır.iletken teller. Yalıtım kalınlığı, malzemesi ve sertliği farklılık gösterdiğinden kabulü gerçek tel için onaylanmalıdır.

İplik Durumu

Kesilmiş, çentiklenmiş, eksik, geriye katlanmış veya kaçmış telleri reddedin veya araştırın. Bu kusurlar çekme kuvvetini azaltabilir ve akım taşıyan alanı azaltabilir.

Terminalin Durumu

Temas bölümünü, kilitleme mızrağını, conta alanını ve taşıyıcı kesimini kontrol edin. Sıkma işlemi çiftleşmeyi deforme etmemelidir veyatutma özellikleri.

Tekrarlanabilir Çekme Kuvveti Testi Nasıl Yapılır?

Farklı makinelerden, tedarikçilerden veya üretim partilerinden alınan değerlerin karşılaştırılabilmesi için test yönteminin sabitlenmesi gerekir.

Molex Kalite Sıkma El Kitabı, açık namlulu sıkma uygulamaları için aşağıdaki genel prosedürü sağlar:

1. Yaklaşık 150 mm uzunluğunda bir tel hazırlayın.

2. Yalıtım tutucusunun iletken kıvrımı sonucunu etkilememesi için yalıtımı yeterli miktarda soyun veya yalıtım kıvrımını kavrama yapmayacak şekilde gevşetin.

3. Terminali, onaylı nominal iletken kıvrım yüksekliğinde sıkıştırın.

4. Testten önce çan ağzını, iletken fırçayı ve telleri inceleyin.

5. Referans prosedürü için çekme test cihazını 254 mm/dak'ya ayarlayın.

6. Kabloyu ve terminali, iletken kıvrımını sıkıştırmadan güvenli bir şekilde kelepçeleyin.

7. Sarsıntı veya yan yükleme olmadan eksenel olarak çekin.

8. Kuvvet ve arıza modunu kaydedin.

9. En düşük sonucu, onaylanmış minimum spesifikasyonla karşılaştırın.

Molex, bir kurulumu onaylamak için en az beş ölçüm ve proses kapasitesini belirlerken en az 25 okuma önerir. Bu sayılar söz konusu el kitabının süreç kılavuzuna aittir; müşteri, terminal ve endüstri gereksinimleri farklı bir yöntem belirtebilir.

Bir üretim çizimi veya kontrol planı için daima şunları belirtin:

Hızı çekin.
Örnek uzunluğu.
Yalıtım desteğinin devre dışı olup olmadığı.
Numune miktarı ve sıklığı.
Minimum kabul değeri.
Gerekli arıza modu.
Testten önce şartlandırma.

Bu ayrıntılar olmadan iki tedarikçinin çekme kuvveti sonuçları karşılaştırılamayabilir.

Sadece Numarayı Değil, Arıza Modunu da Okuyun

Zirve kuvveti size ne kadar yüke ulaşıldığını gösterir. Arıza modu size numunenin neden yükü taşımayı bıraktığını söyler.

Arıza modu	Neyi gösterebilir?	Sonraki kontrol
İletken varilinden tel çekiliyor	Sıkma çok yüksek, kısa şerit, yetersiz iletken fırçası, yanlış alet veya terminal uyumsuzluğu	Sıkma yüksekliği, şerit uzunluğu, terminal/tel kombinasyonu
Düşük kuvvette iletken kıvrımın yakınında kırılıyor	Çivili teller, kıvrım çok düşük, çan ağzı eksik veya izolasyon kıvrımlı kesme telleri	Şerit işlemi, çan ağzı ve kesit
Terminal deforme olur veya kırılır	Terminal malzemesi, kıvrım konumu veya test kenetleme sorunu	Terminal özellikleri ve fikstür
İletken kalırken yalıtım kayar	Arka gerilimi azaltma etkisiz	Yalıtım kıvrımı ve bükülme testi
Sonuç başarılı ancak direnç istikrarsız	Boşluklar, oksitler, iplik hasarı veya mikro hareket	Kesit ve direnç testi

İletkenin kopması otomatik olarak bir geçiş anlamına gelmez. Yalnızca ölçülen kuvvet, kırılma konumu ve ürün spesifikasyonunun tümü onaylı kriterleri karşıladığında kabul edilebilir. Sıyırma hasarının neden olduğu düşük kuvvetli halat kopması, terminal teli serbest bırakmamış olsa bile bir arızadır.

Neden Çekme Kuvveti Tek Başına Elektriksel Kusurları Kaçırır?

İletken kıvrımı hem mekanik tutma hem de sabit, düşük dirençli bir elektrik yolu oluşturmalıdır. Yeterli sıkıştırma, iletken olmayan yüzey filmlerini kırar ve şeritler ile terminal kovanı arasında metalden metale temas oluşturur.

Az sıkma boşluklar ve yetersiz temas alanı bırakabilir. Aşırı sıkma iletken alanını azaltabilir veya tellere zarar verebilir.

Her iki durum da görsel görünüm veya çekme değeri kabul edilebilir görünse bile direnci etkileyebilir.

KABASI eğitim dokümanı100 Neden Konektörlerkıvrım derinliğinde belirtilen 1,2 mm tasarım değerinden 1,1 mm'ye azaltılmış çekme kuvvetinin, kasa gereksinimi olan en az 150 N'den 80 N'ye değiştiği 16 AWG kasayı içerir. Bu, o terminale ve test kurulumuna bağlı bir eğitim vakasıdır - evrensel bir 16 AWG kabul değeri değildir.

Aynı kaynak, sürekli çekme yükünün arayüz mikro hareketi ürettiği ve temas direncinde bir artışa neden olduğu 18 AWG'lik bir durumu açıklamaktadır. Tekrar ediyorum, değerler genel bir spesifikasyon değil, vaka verileridir. Yararlı mühendislik dersi, mekanik yüklemenin tamamen çekilme gerçekleşmeden önce elektrik temasını bozabileceğidir.

Yüksek akım, düşük sinyal seviyeleri, titreşim veya güvenlik riski bulunan uygulamalar için, direnç veya voltaj düşüşü testini ekleyin.onay planı.

Kesit Analizi Çekme Testinin Neleri Yapamayacağını Gösteriyor

Parlatılmış kıvrımlı bir kesit şunları ortaya çıkarabilir:

Namlu içindeki iplik dağılımı.
Kalan boşluklar.
Namlu kanadı simetrisi.
Tel hasarı veya kesilmesi.
Alt kalınlık ve sıkıştırma şekli.
Tüm şeritlerin yakalanıp yakalanmadığı.

Terminal tasarımı için kesit gereksinimleri tanımlanmalıdır. Görsel olarak çekici bir dış kıvrım, yine de iç boşluklar veya eşit olmayan sıkıştırma içerebilir.

İlk proses kalifikasyonu sırasında, takım onarımı veya değişiminden sonra, önemli kablo veya terminal değişikliklerinden sonra ve çekme kuvveti veya kıvrım yüksekliği verilerinin belirgin bir neden olmaksızın değiştiği durumlarda kesitleri kullanın.

approved crimp cross section compared with under-crimped terminal voids

Pratik Bir Sıkma Kalite Planı

Sağlam bir üretim planı, farklı amaçlar için farklı kontroller kullanır.

Kontrol etmek	Neyi tespit ediyor	Yıkıcı mı?	Tipik kullanım
Görsel inceleme	Konum, çan ağzı, fırça, gevşek teller, yalıtım desteği	HAYIR	Her kurulum ve rutin üretim
İletken kıvrım yüksekliği	Sıkıştırma tutarlılığı ve takım sapması	HAYIR	Kurulum ve periyodik proses kontrolü
Çekme kuvveti testi	Mekanik tutma ve büyük proses kusurları	Evet	Kurulum onayı ve örnek üretim
Kesit analizi	İç sıkıştırma, boşluklar, iplik yakalama ve simetri	Evet	Yeterlilik ve sorun analizi
Direnç/gerilim düşüşü	Elektriksel arayüz kalitesi	Genellikle hayır	Yeterlilik ve kritik uygulamalar
Bükülme/esneme testi	Gerilim giderme performansı	Uygulamaya bağlı	Kablo hareketi uygulamaları

Geçen bir çekme değerinin başarısız bir görsel, boyutsal, kesitsel veya elektriksel gereksinimi geçersiz kılmasına izin vermeyin. Geçerli tüm kabul kriterlerinin geçmesi gerekir.

Proses Kontrolü Tek Bir İyi Örnekten Daha Önemlidir

İyi bir çekme testi, tüm üretim partisinin stabil olduğunu kanıtlamaz. Varyasyon şu yollarla girebilir:

Terminal lotu ve malzeme kalınlığı.
Tel tel sayısı, kaplama ve iletken alanı.
Yalıtım çapı ve sertliği.
Şerit uzunluğu ve şerit hasarı.
Aletin aşınması, gevşekliği veya kirlenmesi.
Kapatma yüksekliğine ve aplikatör kurulumuna basın.
Operatör kablosunun yerleştirilmesi.
Ölçüm yöntemi ve fikstür hizalaması.

Hızlı ve tahribatsız olduğundan üretim sırasında iletken kıvrım yüksekliğini takip edin. Kurulumu onaylamak ve süreç sorunlarını tespit etmek için çekme testini kullanın. Vardiyaların takip edilebilmesi için takım bakımını, terminal partisini ve kablo partisini kaydedin.

Molex, yeni takımları piyasaya sürmeden önce spesifik üretim telini kullanarak bir yetenek çalışması yapmanızı önerir. Aynı zamanda, küçük terminallerin ve küçük kabloların sıkı kıvrım yüksekliği kontrolü gerektirdiğini, çünkü ölçüm değişkenliğinin toleransın önemli bir kısmını oluşturabileceğini belirtmektedir.

Yaygın Sıkma Kusurları ve Düzeltici Eylemler

Kusur	Muhtemel sebep	Düzeltici eylem
Düşük çekme kuvveti; tel dışarı çıkıyor	Kıvrım çok yüksek, kısa fırça, aşırı çan ağzı, yanlış terminal/alet	Spesifikasyonu, şerit uzunluğunu, takımları ve kıvrım yüksekliğini doğrulayın
Düşük çekme kuvveti; iplikçikler kırılıyor	Sıyırma hasarı, kıvrım çok düşük, çan ağzı eksik	Doğru sıyırma ve takım kurulumu
İletken kıvrımı altında yalıtım	Şerit uzunluğu çok kısa veya tel durdurma hatalı	Doğru şerit uzunluğu ve tel konumu
Uzun iletken fırça	Şerit uzunluğu çok uzun veya konumu yanlış	Şerit uzunluğunu kısaltın ve tel durdurucuyu sıfırlayın
İletken fırçası yok	Şerit uzunluğu çok kısa	Spesifikasyon dahilinde şerit uzunluğunu arttırın
Aşırı flaş/ekstrüzyon	Aşınmış/yanlış hizalanmış takımlar veya aşırı sıkma	Delgeç/örs ve kıvrım yüksekliği ayarını inceleyin
Yalıtım kıvrımı iletkeni keser	Yalıtım kıvrımı çok sıkı	Gerçek kablo için yalıtım kıvrımını ayarlayın
Yüksek kıvrım yüksekliği değişimi	Tel/terminal değişimi, gevşek takım veya ölçüm hatası	Gelen malzemeyi, takımları ve ölçüm kapasitesini inceleyin

Çizime Hangi Çekme Kuvveti Değeri Girilmelidir?

Bu yetki sırasını kullanın:

1. Müşteri çizimi veya sözleşme gerekliliği.

2. Terminal üreticisinin tam terminal ve tel için uygulama spesifikasyonu.

3. Onaylanmış endüstri standardı ve proje tarafından belirlenen revizyon.

4. Harici bir gereklilik olmadığında test verileriyle desteklenen dahili olarak nitelikli değer.

Yalnızca iletken boyutundan bir değer seçmeyin. Tel yapısı, terminal tasarımı, kaplama, kalıplama ve test yöntemi de etkilersonuç.

Dahili bir gereksinim oluşturulmuşsa, esasın tamamını kaydedin:

Terminal parça numarası:
Tel parça numarası ve yapısı:
Onaylanmış takımlar:
İletken kıvrım yüksekliği:
Çekme testi hızı:
Örnek miktarı:
Minimum çekme kuvveti:
Gerekli arıza modu:
Elektriksel kabul:
Çevresel ön koşullandırma:

Yüksek akımlı kapalı namlulu terminaller için mevcutotomotiv yüksek gerilim kablo demeti sıkmaişlem.

Kablo Demeti RFQ'su ile Gönderilecek Bilgiler

Doğrulanabilir bir kıvrımı tanımlamak için şunları sağlayın:

1. Konektör ve terminal üreticisi ve parça numarası.

2. Kablo parça numarası, AWG veya mm², kablo sayısı ve iletken kaplama.

3. Yalıtım malzemesi ve dış çap.

4. Devre akımı, voltajı ve izin verilen voltaj düşüşü.

5. Çekme kuvveti gereksinimi ve kaynak spesifikasyonu.

6. Gerekli kıvrım yüksekliği kaydı.

7. Kesit numunesi ve kabul şartları.

8. Direnç veya voltaj düşüşü testi gerekliliği.

9. Çevresel koşullandırma: titreşim, sıcaklık, nem, tuz spreyi veya esneme.

10. Denetim raporu, izlenebilirlik ve numune saklama gereksinimi.

Müşteri yalnızca "güvenli bir şekilde kıvırma" seçeneğini belirlerse kabul kriterleri eksiktir. Takım onayı ve pilot üretim öncesinde ölçülebilir gereksinimler üzerinde mutabakata varın.

KABASI, belirli bir ürün için terminal, kablo ve test gereksinimlerini inceleyebilir.özel kablo demetinumune almadan önce.

SSS

Daha yüksek bir çekme kuvveti her zaman daha iyi bir kıvrım anlamına mı gelir?

Hayır. Aşırı sıkıştırma, tellere zarar verirken veya iletken alanını azaltırken tutmayı artırabilir. Çekme kuvveti, kıvrım yüksekliği, görsel durum, kesit ve elektriksel performans ile birlikte değerlendirilmelidir.

Kıvrımlı terminal için doğru çekme kuvveti nedir?

Tam terminal, kablo ve test yöntemi için onaylanmış gereksinimi kullanın. Değer, müşteri çiziminden, terminal üreticisinin uygulama spesifikasyonundan, sözleşmeyle belirlenen bir endüstri standardından veya nitelikli bir dahili süreçten gelebilir. Aynı AWG'nin tüm terminalleri için tek bir evrensel değer kullanmayın.

İletken çekme testi sırasında yalıtım kıvrımı aktif olmalı mı?

Amaç iletken kıvrımının korunmasını ölçmekse yalıtım desteği sonucu etkilememelidir. Uygulanabilir terminal veya müşteri test prosedürü, bunun nasıl devre dışı bırakılacağını veya hariç tutulacağını tanımlamalıdır.

Çekme testi için kaç numuneye ihtiyaç vardır?

Geçerli ürün veya müşteri spesifikasyonlarına uyun. Genel Molex el kitabı kılavuzu olarak, bir kurulumu onaylamak için en az beş ölçüm ve süreç kapasitesi analizi için en az 25 okuma kullanılır. Bunlar süreç tavsiyeleridir, evrensel kabul kuralları değildir.

Kıvrım yüksekliği nerede ölçülmeli?

Belirtilen kıvrım mikrometresini ve yöntemini kullanarak, çan ağzından ve ekstrüzyon noktalarından uzakta, iletken kıvrımının merkezinde ölçün.

Tel çekilmeden önce neden koptu?

Olası nedenler arasında kabul edilebilir tutma, çentikli teller, aşırı sıkıştırma, eksik çan ağzı veya iletkeni kesen bir yalıtım kıvrımı yer alır. Ölçülen kuvvet ve kırılma konumu değerlendirilmelidir; telin kırılması tek başına başarılı olduğunu kanıtlamaz.

Görsel inceleme kesit analizinin yerini alabilir mi?

Hayır. Görsel inceleme dış kusurları bulurken kesit analizi iç şerit dağılımını, boşlukları, simetriyi ve sıkışmayı ortaya çıkarır. Yeterlilik ve problem analizi için kesitleri kullanın.

Çekme testi uzun vadeli elektriksel güvenilirliği öngörebilir mi?

Tek başına değil. Titreşim, sıcaklık döngüsü, nem, korozyon ve sürekli yükleme zamanla arayüzü değiştirebilir. Kritik uygulamalar, çekme kuvvetine ek olarak direnç, voltaj düşüşü ve çevresel testler gerektirebilir.