Sızdırmaz konektörlerin üç temel bileşeni vardır:
1. Konektör gövdesi
2. İğne Edin
3. İzolasyon contaları
Bu alanlarda yapılan seçimlerin cihaz performansı, güvenilirliği ve maliyeti üzerinde önemli bir etkisi olabilir. Sızdırmaz bir konektör seçerken ilk husus büyük resmi göz önünde bulundurmalıdır: nereye monte edilecek? Gövde malzemesinin seçimi uygulamaya bağlıdır, ancak konektör gövdesi ile gövde malzemeleri arasında iyi bir eşleşme sağlamak için kritik öneme sahiptir. Önemli hususlar şunları içerir:
Ambalaj tasarımlarını daha hafif metallere doğru itebilecek hava kaynaklı uygulamalar;
· Yüksek sıcaklıkta çalışma ortamı, seçimi iyi ısı direncine sahip metallere daraltır;
· Korozyona dayanıklı malzemelerin gerekli olduğu aşındırıcı ortamları belirtin;
Cihazın çalışma ortamı ve bağlantı yöntemi (lazer kaynağı ve lehim) de doğrudan malzeme seçimini yönlendirecektir. Çok pimli konektörler için, HSG genellikle lazer kaynağını önerir. Tek pimli (genellikle RF) konektörler için, lazer kaynağı veya lehimleme yaygın entegrasyon yöntemleridir.
Hermetic Solutions Group, aşağıdaki alanlarda kapalı DC konnektör gövdeleri üretmektedir:
· Alüminyum
· Paslanmaz çelik
· Kovar
· Titanyum
Ayrıca, tipik olarak alüminyum / paslanmaz çelik veya titanyum / paslanmaz çelikten yapılmış bi-metal konektör gövdeleri üretmek için patlayıcı metal kaynak teknolojisini kullanma konusunda benzersiz bir yeteneğe sahibiz. Bu konektör gövdeleri, konektör gövdesinin paslanmaz çelik kısmına kaynaklanmış paslanmaz çelik bir kesici uca sahiptir ve konektör gövdesinin geri kalanı, alüminyum veya titanyum bir muhafazaya lazer kaynaklı bir geçiş (metal benzeri ila metal benzeri) görevi görür.
Bu lehimli konektör yuvaları, hafif bir muhafazaya sığacak yüksek performanslı DC konektörleri oluşturmak için ideal bir yol sağlar. Ancak, performansın bir bedeli vardır. Yukarıda belirtildiği gibi, bimetal konektörler tipik olarak katı monometal seçeneklerine kıyasla toplam maliyete% 25 ila% 50 oranında katkıda bulunur. Bununla birlikte, müşterilerimiz onlarca yıldır yüksek güvenilirlikli, hafif uygulamalarda bu yaklaşımın maliyet/fayda analizini doğrulamaktadır. Günümüzde çok çeşitli görev açısından kritik uygulamalarda güvenilir bir şekilde çalışan bu konektörlerden binlercesine sahibiz. Bu yaklaşımın bir diğer yararı, konektörün çıkarılması gerektiğinde değiştirme işlemini büyük ölçüde basitleştirmesidir.
Sızdırmaz Konnektör Formatı
Hermetik Çözümler Grubu, standart/mil spesifikasyonlu konfigürasyonlarda ve özel tasarımlarda sızdırmaz konektörler üretmektedir. Daha önce tartışılan gövde malzemesi kombinasyonları tüm DC konektörlerimiz için mevcuttur. Aşağıda tartışılan tüm sızdırmaz konektörler sızıntı oranlarına göre test edilmiştir<1x10-9 cc="" he="" @="" 1="" atm="" unless="" otherwise="" stated.="" available="" standard="" styles="">
• Alt D
Sub-D veya D-Sub konektörü, yaptığımız herhangi bir standart konektör tasarımının en büyüğüdür (ve en eskisidir). İlk olarak 1952 yılında Cannon tarafından tanıtılmış olmasına rağmen, tasarım bugün hala kullanılmaktadır, ancak genellikle eski uygulamalarda yeni tasarımlardan daha fazla görüyoruz.
• Mikro-D
Bunlar şu anda PA & E bölümümüz tarafından üretilen en yaygın DC konektörleridir. D tipi konektör formatının minyatürleştirilmesinde erken bir hareketi temsil ederler. Micro-D konektörlerimiz, MIL-DTL-83513 spesifikasyonunun gereksinimlerini karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmıştır.
• Nano-D'ler
Bu konektör tasarımı minyatürleştirme eğilimini daha da zorluyor ve popülerlik kazanıyor. Nano-D, ağırlık ve alan tasarrufunun giderek daha önemli kriterler olduğu savunma / havacılıkta yükselen bir yıldızdır. Karşılaştırılabilir malzemelerden yapıldığında ve aynı pim sayısına sahip olduğunda, tipik bir Nano-D konektörü, karşılaştırılabilir bir Micro-D'nin ağırlığının yaklaşık 1 / 4'ü ağırlığındadır. Nano-D'nin kurşun perdesini (.025") Micro-D'nin (.050") kurşun perdesiyle karşılaştırırken durum benzerdir. Nano-D konektörlerimiz MIL-DTL-32139'u karşılar veya aşar.
• 38999
38999 dairesel konnektör tasarımı, Sub-D konnektörden 20 yıl öncesine dayanıyor. 38999 uyumlu konektörlerimizin sızdırmaz versiyonları bugün hala askeri uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu konektör tarzının tüm alüminyum versiyonları hafif ve berilyum bakır (BeCu) pimleri birleştirir. Bununla birlikte, termal döngü, bu yöntemi kullanarak sızdırmazlık performansını 1x10-5 seviyesine düşürebilir.
• Özel yapılandırma
Hermetik Çözümler Grubu ayrıca DC konektörleri ve müşteri tasarımlarına besleme yoluyla da üretmektedir. Burada, gökyüzü tasarım seçenekleri için sınırdır (mantık dahilinde), ancak standart bileşenlerin kullanılması zamandan ve paradan tasarruf sağlar. Özelleştirme genellikle karşılaştırılabilir standart bağlayıcıların maliyetini iki katına çıkarır (bu, satın alınan miktara bağlı olarak büyük ölçüde değişir).
Işbirliği
Standart sızdırmaz konektörler, standart sızdırmaz çiftleşmeye sahiptir ve Cristek Interconnect bölümümüzden yaygın olarak temin edilebilir. Özel sızdırmaz konektörler, aynı zamanda bir maliyet sürücüsü olabilecek özel eşleştirme konektörleri oluşturmayı gerektirebilir. Notlar
uygulama
Uygulama, kurşun malzeme seçimi için ana itici güçtür. BeCu, tipik havacılık DC konektörleri için en yaygın pim malzemesidir. Bu malzeme, Kovar'dan yapılan pimlere kıyasla gerekli çapı yarıdan fazla azaltır. BeCu, benzer büyüklükteki Kovar pimlerine kıyasla yaklaşık 3 kat daha fazla akım taşıyabilir. Bunu aşağıda tartışacağız, ancak hermetik konektörlerde BeCu pimlerini kullanmak özel sızdırmazlık / yalıtım teknikleri gerektirir. Cam sızdırmazlık, BeCu uçları için bir seçenek değildir, çünkü bu kurşun malzemenin işleyebileceğinden daha yüksek sıcaklıklarda cam contalar. Diğer yaygın kurşun malzemeler şunları içerir:
Kovar - cam sızdırmaz DC ve RF konektörlerinde yaygın olarak kullanılır
Platin/İridyum (Pt/Ir) - tıbbi implantlar için ortak kurşun malzeme
Inconel - yüksek basınç, yüksek sıcaklık (HPHT) uygulamalarında yaygın olarak kullanılır (Inconel bir maliyet sürücüsüdür)
Pin sayısı
Pin sayısı ne kadar yüksek olursa, maliyet de o kadar yüksek olur, ancak bu sadece ekstra pimlerin maliyeti değildir. Daha fazla pim aynı zamanda konektörü monte etmek ve işlemek için daha fazla işçilik gerektiği anlamına gelir ve genel konektör maliyetini etkiler.
Örneğin, 37 pimli bir Micro-D, 9 pinli Micro-D'den 2,5 kat daha pahalıya mal olabilir (her ikisinin de aynı malzemeden yapıldığı varsayılarak).
Pin boyutu da bir maliyet faktörü olabilir. Nano-D formatında kullanılan küçük pimler genellikle Micro-D pimlerinden daha pahalıdır, çünkü ek üretim gereksinimleri ve toleransları gerektirirler.
kablolama pimleri
Çoğu hermetik konektör, küçük bir ek maliyetle tel bağlama düzlemlerine sahip pimler içerebilir. Bununla birlikte, yönlendirme pimleri, işçilik ve karmaşıklık nedeniyle önemli (~ 2x) maliyet ekler. Kablolamayı üretim sürecinde yaparsak, daha kısa genel teslim süreleri ve basitleştirilmiş bir tedarik zinciri görebiliriz. Bazı durumlarda, kablolamanın şasiye entegre edilmeden önce yapılması gereken erişim sınırlamaları nedeniyle gerekli bir maliyet haline gelir.
Kaplama
Kaplama, hermetik bir konektör tasarlarken hemen akla gelmeyecek başka bir alandır, ancak genel maliyeti etkiler.
Seçici kaplama bu alanda birincil husustur - belirli alanlarda kaplamayı ortadan kaldırmak için kaplamayı (maskeleme veya ikincil işleme yoluyla) ortadan kaldırmak anlamına gelir. Bu işlemler daha fazla işçilik gerektirir ve bu nedenle ek maliyetlere neden olur.
Kaplama malzemesi de dikkate alınması gereken bir husustur. Bazı kaplama malzemeleri modası geçmiş veya yasaklanmıştır. Örneğin, SnPb ve Cd kaplamaların tedarik edilmesi zor olabilir, çünkü RoHS ve REACH, toksisite endişeleri nedeniyle bu malzemelere izin vermez.
Lehimleme işlemleri genellikle Ni / Au ile kaplanarak yapılır, ancak Ag de bir olasılıktır. Oksijene, sıcaklığa vb. uzun süreli maruz kalmak, buradaki uygulanabilir kaplama seçeneklerinin sayısını azaltabilir. Nikel kaplama genellikle korozyon direnci için kullanılır, ancak kaynaklanabilirliği zayıftır. parça
Hermetik Çözümler Grubu'nda, pimleri konektör gövdesine kapatmak için cam ve Kryoflex® malzeme kullanıyoruz. En iyi yöntem, belirli uygulamaya bağlı olacaktır.
RF uygulamaları neredeyse sadece cam kullanırken, DC uygulamaları her iki malzemeyi de kullanabilir. Cam contalar iyi RF dielektrik sabiti sunar, kimyasal olarak esnektir ve genellikle işlenmesi daha ucuzdur. Cam sızdırmazlık ile ilgili temel sorun, kurşun malzeme seçiminin çok sınırlı olmasıdır - genellikle Kovar gibi bir demir / nikel alaşımı. Cam sızdırmaz konektörler ayrıca menisküs çatlamasına/genleşmesine karşı hassastır ve çok yüksek sıcaklıkta işlem gerektirir.
Kryoflex iyi dielektrik mukavemet sağlar, çatlak yayılımını önler ve birçok uyumlu (ve daha iletken bakır alaşımı) kurşun malzeme seçeneğini kapatabilir. Ayrıca birden fazla sıcaklık ve gövde seçeneğini/kombinasyonunu desteklemek için farklı konfigürasyonlar sunuyoruz. Kryoflex contalar, genellikle işlenmesi daha pahalı olsa da, daha güvenilir uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
Gördüğünüz gibi, uygulamanız için doğru sızdırmaz konektörü yapılandırırken dikkat edilmesi gereken bazı noktalar vardır. Bu farklı değişkenler, tasarım mühendislerine performans gereksinimlerini ve maliyeti dengelerken büyük esneklik sağlar.
Hermetic Solutions Group, standart mil özellikli sızdırmaz konektörlerin yanı sıra özel konfigürasyonlar da dahil olmak üzere çeşitli sızdırmaz konektör formatları üretmektedir. Standart ve özel sızdırmaz konektörlerin üretiminde onlarca yıllık deneyimimizi paylaşmayı dört gözle bekliyoruz.
